采用靜電噴涂可以提高對涂料的利用率,因為在靜電噴涂的過程當(dāng)中,涂料都是在高壓靜電場當(dāng)中進(jìn)行準(zhǔn)確運動的,軌跡是相對比較固定的,所以說在實際的噴涂過程當(dāng)中不會出現(xiàn)有漆霧飛散的現(xiàn)象,很好的避免了浪費。金屬表面處理當(dāng)中的熱處理加工就顯得比較多了,有熱浸鍍,就是將金屬工件加入進(jìn)熔融狀態(tài)的金屬當(dāng)中,使其表面被自然包裹一層不活潑金屬;還有熱噴涂,將加熱霧化的熔融金屬噴射到工件的表面,以此來形成涂層。用于提高機(jī)械零件的耐磨性。在普通鋼板上用等離子噴焊高鉻鑄鐵,可使煤礦輸煤機(jī)的中部槽板的使用期延長兩倍。大型飛機(jī)發(fā)動機(jī)中的成千零件,經(jīng)過金屬、金屬陶瓷和難熔材料等的噴涂,大修期可從4000小時延長到16000小時。







還有一種是氧化,金屬表面處理的氧化就是陽極氧化,和電鍍是相反過來的,工件作為了陽極,然后在外電流的作用形成了氧化膜。判斷金屬噴涂涂料的光澤度,我們是不推薦使用光澤儀的,因為在多數(shù)情況下使用光澤儀來對其表面光澤度進(jìn)行分析是相對比較片面的,誤差也比較大,所以說采用目視法來對其進(jìn)行鑒別比較合適。金屬噴涂的粉末回收也是存在有講究的,回收粉和新的粉末之間可能是存在于成分差異的,所以說是建議回收粉與新粉的比率至少為1:4進(jìn)行回收。

保證工件在浸涂時候處于1佳位置。被涂物的1大平面應(yīng)接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴,在噴前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓。若涂料中含有較高重質(zhì)顏料,可采用較高的漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓和氣壓。一般情況下,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。

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