利用電極反應(yīng)在金屬表面形成鍍層的工法都是電化學(xué)法,主要是有電鍍和氧化。電鍍是采用加工工件作為陰極,在電解質(zhì)溶液當中通過外部電流的作用形成一層鍍層。靜電噴涂的噴涂質(zhì)量也是比較好的,采用靜電噴涂進行表面處理,工件的表面會顯得十分光滑潔凈,富有光澤,同時靜電噴涂涂層還就有和好的表面附著力,因此可以對工件起到一個很好的保護效果。用電弧或等離子法在保護氣氛下噴涂鈦或鈦鉭層,可防止泵殼內(nèi)表面以及攪拌器等受含有氯離子的氧化性酸的腐蝕。爆涂設(shè)備的噴粒速度可達2~3倍音速,適用于金屬,特別是金屬陶瓷和難熔氧化物噴涂。







用于抗強烈化學(xué)介質(zhì)的機械零件。如采油用的酸化壓裂車柱塞因經(jīng)常在15~28%鹽酸中工作,可用等離子炬噴涂鎳-鉻-硼-硅自熔合金。判斷金屬噴涂涂料的光澤度,我們是不推薦使用光澤儀的,因為在多數(shù)情況下使用光澤儀來對其表面光澤度進行分析是相對比較片面的,誤差也比較大,所以說采用目視法來對其進行鑒別比較合適。還有熱燙印,就是將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上,以此來形成鍍層。總之熱處理加工方式還是比較多的。金屬表面處理工藝,對于金屬材料的性能提升是具有很大的幫助的,現(xiàn)在很多的加工廠家都是比較注重于金屬表面加工的。

用于提高機械零件的耐磨性。在普通鋼板上用等離子噴焊高鉻鑄鐵,可使煤礦輸煤機的中部槽板的使用期延長兩倍。大型飛機發(fā)動機中的成千零件,經(jīng)過金屬、金屬陶瓷和難熔材料等的噴涂,大修期可從4000小時延長到16000小時。為了讓金屬噴涂的涂料粉末可以更加快速和牢固地附著在金屬工件的表面,金屬工件本身的表面要非常干凈平整,一些表面的油污、雜物還有表面的毛刺現(xiàn)象都是要提前處理的。用于改善機械零件其他摩擦性能。在鑄鐵基體上用電弧法噴鋁青銅,可代替整體鑄造的青銅件制造海上浮吊的大型推力軸承。用鉻鋼和鋼兩種線材噴涂鋁合金基體,可以制造摩托車的碟狀制動器。

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