金屬噴涂比較注重的是涂層的均勻度,在進(jìn)行噴涂的時(shí)候要注意的是盡量是將一次性噴涂完,并且使用的涂料也盡量是使用同一款和同一批,這樣可以盡可能減少涂層均勻度差異,保證其表面的同一性。用于提高機(jī)械零件的耐磨性。在普通鋼板上用等離子噴焊高鉻鑄鐵,可使煤礦輸煤機(jī)的中部槽板的使用期延長(zhǎng)兩倍。大型飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)中的成千零件,經(jīng)過(guò)金屬、金屬陶瓷和難熔材料等的噴涂,大修期可從4000小時(shí)延長(zhǎng)到16000小時(shí)。金屬表面處理當(dāng)中的熱處理加工就顯得比較多了,有熱浸鍍,就是將金屬工件加入進(jìn)熔融狀態(tài)的金屬當(dāng)中,使其表面被自然包裹一層不活潑金屬;還有熱噴涂,將加熱霧化的熔融金屬噴射到工件的表面,以此來(lái)形成涂層。







工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極),該高壓靜電使從。靜電噴涂的原動(dòng)力為電場(chǎng)強(qiáng)度,并且在噴涂的過(guò)程中有靜電霧化效果,因此在相同的管道輸漆系統(tǒng)條件下,空氣靜電噴所需壓力低于普通空氣噴。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng),就能形成自動(dòng)化生產(chǎn),從而節(jié)省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。

上下蓋結(jié)合面應(yīng)平整、倒角平滑,不允許有缺口、裂痕、變形;防水膠墊尺寸合適,不允許有老化、不均勻和破損,膠墊材質(zhì)必須與樣品一致。噴塑產(chǎn)品表面不能有劃傷,更不能有過(guò)深的劃傷,不能漏出底板;噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕,只允許分散和微量存在。噴塑產(chǎn)品送檢后用相應(yīng)半成品試裝一臺(tái),驗(yàn)證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)正確,并且要求噴塑產(chǎn)品安裝方便。試裝的半成品,要求安裝孔位不偏移,螺釘安裝能緊固到位,不歪斜。

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