




靜電噴涂加工特點(diǎn):
(1)涂料利用率高。在高壓靜電場噴涂時(shí),帶有負(fù)電荷的涂料微粒,沿電力線方向被涂飾到工件表面上,因此,基本上沒有涂料射流反彈和漆霧飛散現(xiàn)象,漆霧損失很小,涂料利用率可達(dá)到85%~90%以上。
(2)涂飾質(zhì)量好。在嚴(yán)格遵守正確的操作規(guī)程實(shí)行靜電噴涂時(shí),由于高壓靜電場的作用,涂料微粒分散度高,在射流中分布也較均勻,機(jī)柜噴涂價(jià)格,因而在被涂飾工件表面形成的涂層也較平整、均勻,控制柜噴涂,漆膜的光澤、附著力均較高。

噴塑常見問題解決方法
1、噴粉后表面粗糙,
原因:塑粉 厚度不夠,表面有蝕 坑有明顯的斷層、溝痕, 原材料銹蝕嚴(yán)重。
解決辦法:返回打磨工,處理好防銹,南京噴涂,或另選材時(shí)選擇質(zhì)地優(yōu)良的,培訓(xùn)員工的技術(shù)水平。
2、噴粉后表面出現(xiàn)電花及:
原因:
1)、電壓調(diào)整不當(dāng)或是噴槍距工件距離不當(dāng)
2)、工件前處理后表面未完全干,進(jìn)入烤爐后水分蒸發(fā)造成氣孔
解決辦法:加強(qiáng)工人噴塑技術(shù),所有工件必須進(jìn)入烤爐烘干。
造成掉塑的因素有以下幾個(gè)方面:
1、前處理水洗工序沖洗不徹底,會造成磷化膜有化工殘液或鹽類殘留。殘留的殘液或鹽類會滲入磷化膜層中并吸取磷化結(jié)晶中的結(jié)晶水,對鋼板產(chǎn)生腐蝕。這樣的工件掉塑會發(fā)現(xiàn)鋼板表面有銹蝕現(xiàn)象。
2、烘干烘箱溫度低會造成磷化結(jié)晶中含水量過高。粉末固化后水分被封閉在噴塑層內(nèi)。工件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,表面噴涂多少錢,經(jīng)過一段時(shí)間后,鋼板會出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,工件出現(xiàn)掉塑。

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